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自卸式除铁器适用于各行业输料除铁，可实现连续不断的吸、弃铁。广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业，在新兴的垃圾处理工业中，也需要除铁器回收废物中的钢铁。自卸式除铁器已在各大型钢铁企业，以及金属矿山、电厂、轻工、耐火材料等行业使用，并发挥巨大的作用。
　　自卸式除铁器工作原理是被皮带输送机输送的散状物料，通过安装在尾部支架上的磁选机时，物料中的铁磁杂物被吸，由弃铁胶带将铁磁杂物拽至电动滚筒卸下，达到自动除铁的目的。自卸式除铁器的特点是：
　　1、节能、环保、耐用
　　由于采用了永磁铁为吸力源、电力为排渣动力以及采用排渣动作断续进行的设计方案，自卸式除铁器结构紧凑、耗电极低、工作稳定可靠，衬板采用特殊耐磨材料。
　　2、整机体积小、重量轻、故障率低、使用方便。
　　3、结构新颖，除铁效率高
　　改变传统磁力滚筒除铁模式，从原理到结构都进行了创新，采用耐高温、强磁力的钕铁硼磁材，利用多组运动磁组捕捉铁杂质，除铁效率大大提高，可连续彻底清除125℃以下的粉料中混杂的铁磁杂物。排铁口与分选装置连接，使排出的铁基本不带灰。
　　4、安装使用简便
　　只要有一米二左右的空间，将本机串接于粉料输送管道中即可使用，外形尺寸还可根据用户需要单独设计。除铁功能为连续、自动完成，设备启动后无需专人看管，水泥从中通过时，铁杂物自动分离排至机外。

厂家介绍电磁除铁器开机前的五大调试方法： 
 1、开机前，应检查指示油位是否在油标上限。并依次将各路开关送电，并启动励磁回路，检查风机风流向外，流量表指示正确。否则，应调整风机、专用泵电器接线。
 2、若除铁效果不佳，则适当调整吊高或除铁器与机头滚筒的前后距离。
 3、经常观察电压表、电流表之读数是否正常，不得超过其额定值。 
 4、检查线圈及电机的电气绝缘性能，达到要求后方可通电试运转。
 5、电磁除铁器运行前用兆欧表，测量绕组对磁体外壳的绝缘电阻其值应不于10MΩ，检查励磁绕组的接线是否正确可靠，无误后方准使用。

 在维修除铁器之前要把除铁器上的铁质清除干净，并且将周围的杂质清理干净；制定制度严格执行谁停电，谁送电的制度；在维修除铁器之前，维修人员必须了解设备的工作原理以及除铁器所检察部件的性能，准备好维修时所需要的工具；在维修除铁器之前，101皮带必须停止运行，严禁皮带在运行时进行维修；登高维修时，维修人员必须使用安全绳，安全带等实施。
      除铁器控制部分可以皮带机连锁，可实现就地手动控制和集中控制两种方式；无励磁线圈，省电节能；两边滚筒为腰鼓形结构，具备自动纠偏功能，密封性极好，所以能很好的适应各种恶劣环境；高性能钕铁硼做磁源，磁性强，不易退磁；
      不存在绝缘和耐压问题。配上防爆电机驱动的弃铁输送带即可成为防爆除尘器。但是，除铁器的磁场强度会发生衰减，选用时应注意调查落实；断电时，吸在除铁器上的铁件不会掉回到输送物料上；不存在温升问题，磁场强度也就不存在"冷态""热态"之分，磁场恒定；不需要整流控制装置，可靠性高。