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　目前在煤碳业中应用的除铁器类型较多，其中应用较多的有电磁除铁器、永磁除铁器、水冷除铁器等，还有其他几种型式的除铁器，如热管冷却式、高导式，但应用较少。本文除铁器厂家为大家讲解永磁除铁器与水冷除铁器之优缺点及其适应场所：

　　一、水冷除铁器：

　　该设备的较大特点是，励磁导线为中空。经过循环泵使得去离子水在空心导线内循环，带走通电导线产生的热量。

　　由于结构不同，有以下优点:

　　①磁感应强度高，对厚煤层、高带速下的小铁器等也有较好吸除能力；②内部温升小，长期运行、磁感应强度衰减小。

　　缺点是:

　　①结构复杂，需配备辅助的散热系统，如循环泵、散热器、泵压与水温报警装置等；② 由于磁感应强度大，安装自卸皮带不容易，所以须切断电源再清理杂质。③ 电气设备结构复杂，维修工作量大。④ 成本很高。⑤ 由于冷却系统依靠去离子水循环和风机散热，且水的冻结温度为0℃，冷却系统无法越冬，11月份，除铁器不能使用。如果将去离子水改为防冻剂，则无法避免防冻剂对空心导线的腐蚀。

　　二、永磁除铁器：

　　永磁除铁器的磁体部分，是除铁器厂家运用稀土永磁材料，一般是由钕铁硼( Ndfeb)经磁路优化而制造的。

　　其优点是:

　　①能耗小，格外对吸盘式，无传动部分，节省电费；②对吸盘式而言，无机械故障，维修率低；③操作简便。

　　缺点是:

　　① 磁感应强度的提高受工艺限制；②运输、安装不方便，吸附量大的铁件不易卸除。在某煤工厂安装过程中，施工用钢板被吸住，需要费很大的力气才能拆下来；③运输和安装过程中的振动容易引起磁性结构的变化，造成磁衰减；④温度变化大的区域，温差对磁感应的强度有影响；⑤装有自卸式永磁分离器的自卸带交流电机产生的交变磁场对机体的磁力有影响。

　　适用条件:选煤厂、煤矿等煤层薄、带速慢的地方。

　　对于除铁器的运用你还有不了解的地方吗，如有需要咨询该除铁器厂家，他们将真诚为您解答。

   永磁除铁器磁铁的安装方法，永磁除铁器的安装方法相对其他除铁器的安装来说，只要把除铁器吊装到合适的高度，然后再与咱们装物料的皮带相平行，就可以使用了。

(1)　空间要求宽敞,便于除铁器调运和吊装。
(2)　便于除铁器的卸铁和清除。
(3)　便于轨道安装和固定。
(4)　优先选在输料机头传动滚筒抛料顶点上空安装或接近传动滚筒的过渡托辊上方安装。
       悬挂安装方式分为倾斜、水平两种，它们均与除铁器定位在输料皮带的某个相关位置工作有关。
1、倾斜式安装
(1)　设置在输料皮带机头上方除铁时，对带式除铁器须纵向倾斜安装。除铁器的主传动滚筒在低位。倾角α=15°-30°,S=R
(2)　设置在输料皮带上下山段内除铁时，则带式除铁器纵向须与输料皮带方向成垂直吊挂，允许横向倾斜安装，倾角α与大皮带的上下山倾角一致，但αmax<18°。
带式除铁器倾斜安装(轨道与皮带机垂直) 盘式除铁器倾斜安装(轨道与皮带机同向)
2、水平式安装
输料大皮带除了上下山段之外，多为水平运行，在大皮带任意水平段上方均可按水平方式吊装除铁器。
带式除铁器水平安装(轨道与皮带机垂直) 盘式除铁器水平安装(轨道与皮带机垂直)
轨道数量：重型除铁器，可优先选取双轨吊挂。轻型除铁器或仅设三吊点的除铁器一般采用单轨吊挂。
轨道方向：根据现场条件，除铁器在大皮带机头上方吊挂，其轨道可与大皮带方向垂直或同向。若除铁器在大皮带上下山段或水平段上方吊挂，其轨道方向须与大皮带方向垂直。
轨道型号：按《悬挂式除铁器的行走装置及轨道选》或按说明书要求。