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市场中同款除铁器，在价格上也有很大的区别，这也是很多客户选购设备头痛的一件事情。面对众多的厂家，除铁器价格哪家好，并不是清楚，那么到底该如何来选择呢？

众所周知，价格的高低是取决于质量，而质量的好坏，则是需要从设备的生产(Produce)以及使用性能上来判断的。

如果厂家生产(Produce)中选择配件高的材质，结构设计合理，这种企业的投入会增加，相对来说，除铁器的价格则会高，但是质量却有一定的保证。另外如果单纯看价格，而不考虑（consider)质量的话，选择的设备往往质量和使用情况上会不尽人意，尤其是在实际生产(Produce)中，故障率极高，很容易会影响到生产(Produce)进度的进行，所以选择的时候，一定要厂家生产(Produce)实力，设备质量以及价格等多方面综合考虑（consider)。

货比三家，选择除铁器是非常有必要的，选择的时候，尽量要综合多种因素(factor)，这样对于用户本身也是负责的表现。

永磁自卸式除铁器是高性能永磁磁芯、弃铁皮带、减速电机、框架、滚筒等部分组成，与各种输送机配套使用。用于从非磁性物料中自动清除0.1－25公斤重的铁磁性物质。其内部磁路采用计算机模拟设计，完善的双磁极结构，保障整机在恶劣环境中无故障长期运行。拥有防爆型。

高磁除铁器磨损(零部件失效的一种基本类型)造成的损失是摩擦造成损失的十几倍，高磁除铁器磨损使用零件配合间隙增大，机器的精 度和效率就降低，生产的冲击载荷并进一步导致磨损加剧害，使用的时间也大大降低，在生产冲击载荷并进一步的导致磨损加剧，这是人都知道的，如果设备不经常经行维护和维修，很容易造成设备的损害，使用时间大大的降低，在设备软滑长期处于放松管理的状态，导致设备软滑的故障增多了，软滑的材料浪费也大，环境污染严重，软滑装置复杂繁琐，软滑工作还需要进一步的加强。

高磁除铁器是分选强磁性矿物效率(efficiency)较高的新型磁选设备，基于的“双高”理念设计，修正了传统高磁除铁器设计制造上的缺陷，采用的磁分离结构以及设计制造技术，配合使用高性能材料，用下单一磁铁矿物半假象磁性混合矿物或钒(化学式V )钛（Ti)磁铁矿物的一段粗选,二三段精选系统，在品质不变的前提下精矿铁回收率较传统大筒径高磁除铁器提高20%。用于单一磁铁矿物半假象磁性混合矿物或钒钛磁铁矿物磁选流程系统的扫选段可有效防止磁性矿物的流失，目分选精度大大优于传统筒式除铁器。

高磁除铁器是磁选铁粉的重要选矿设备，一般作为精选铁粉使用，强磁先回收大部分含铁矿物再用低磁除铁器进行抛选，将含有杂质的矿石分离出去达到精选铁粉的目的，使用低磁除铁器铁粉品位可达五六十以上。高磁除铁器选铁机就是针对这种弱磁性矿物选铁的设备，褐铁矿在自然中含铁量为60%以下，大多数褐铁矿含铁量只有30%左右。要用除铁器来选褐铁矿必须采用非常高的磁场(定义:传递实物间磁力作用的场)并且将矿物打碎到很细，这样才能够将铁分离出来。高磁除铁器采用高强磁的全磁辊一般在12000GS以上。

由此可见，高磁除铁器脱水槽(The sink)操作的好坏，对分选指标有着*重要的影响。因此要为脱水槽创造稳定的工作条件，现在统计分析表明，导致机器损坏的主要原因，不是结构约束的损坏，而是摩擦学约束在摩擦力作用下的磨损，软滑的重要意义在于减少维修时间和维修配件节约原料(raw material)和耗能，这就是软滑保养的重要性。

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