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电磁除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备正常工作，在这里我们了解一下电磁除铁器的新知识：如果除铁器长时间没有正常的工作了，现在想要重新开始使用，就要注意一些事项，要先进行电气性能方面的检查，是否存在问题。
   在工作时，周围不能有仪器仪表，以免仪器仪表受到干扰。电磁除铁器的周围应没有粉尘，如有的话应及时进行清理。在使用前，要先进行相应的检查，是否有问题，如有则不能使用。除铁器应存放在室内，而且要避免受潮，不能放在露天场所中。所以说电磁除铁器的正确使用对它的使用寿命是很重要的，在现场按规程说明安装使用。
电磁除铁器安装过程中的环保注意事项：
   1、 工作中注意环境保护，保持工作场地清洁。
   2、 下角料、焊条头等打扫干净，送至指定回收地点。
   3、 施工产生的废油、纱布、漆桶、毛刷等危险废料不能随地乱丢，应按照有 关规定回收，集中处理。
   4、 作业时注意火、电、气等的节约，停止工作时及时关停电焊机、气源。
   5、 措施性材料用完后进行回收，节约费用。
电磁除铁器开机前的五大调试方法： 
 1、开机前，应检查指示油位是否在油标上限。并依次将各路开关送电，并启动励磁回路，检查风机风流向外，流量表指示正确。否则，应调整风机、专用泵电器接线。
 2、若除铁效果不佳，则适当调整吊高或除铁器与机头滚筒的前后距离。
 3、经常观察电压表、电流表之读数是否正常，不得超过其额定值。 
 4、检查线圈及电机的电气绝缘性能，达到要求后方可通电试运转。

干式电磁除铁器是一种用于清除粉状或块状非磁性物料中杂铁的除铁装置。其内部采用电工专用树脂浇注，自冷式全密封结构。具有透磁深度大、吸力强、防尘、防雨、耐腐蚀等特点，在恶劣的环境中仍能可靠运行。可与CF、CFL系列悬挂式电磁除铁器通用。其主要性能指标均达到或高于JB/T7689-2004标准要求，该产品可除去混杂在非磁性物料中0.1～35公斤的铁磁性物质。

油冷式电磁除铁器
1、油冷式电磁除铁器的优点是密封好、冷却效果好、温升低、冷热态磁性能差距小、成本较低;缺点是对导热油的要求高(除铁器的温升高于普通油冷变压器的温升)，需要用户定期更换,否则可能因为导热油变质破坏绝缘。
2、热管冷却优点是热管自身导热性能好、热交换效率高;缺点是热管与绕组间为线接触(热管外形为圆形)，需要填充较大数量的绝缘材料，占用了绕组有效体积，从而影响了传热，使整体传热效率降低。热管做为绕组内的异物，增加了线圈的故障点，一旦热管泄漏，将损坏磁芯。热管传导的热量*后也要散到空气中，如果散热面积不够，热管内部液态物质全部汽化，则丧失了循环散热的作用，导热效果也大打折扣。因而一般B≥800㎜较大功率电磁除铁器不推荐热管冷却。
3、自冷的优点是密封和绝缘性能好、工作稳定、故障点少;缺点是体积较大、用线量较大、成本较高。自冷除铁器因靠自身散热面积将热量散发至空气中，需要较大的体积、较低的励磁功率。在确保除铁器性能基础上(须保证一定安匝数)，降低励磁功率需要降低励磁电流，同时增加电磁线用量(即增加匝数)。